Mantenimiento a transformadores

El mantenimiento a transformadores de distribución y potencia ayuda a evaluar su condición y planificar intervenciones antes de una falla. En Trafomex definimos el alcance a partir del tipo de transformador, sus datos de placa, historial y condiciones de operación. La limpieza o una prueba aislada no sustituyen un programa de mantenimiento.

¿Cuándo debe realizar el mantenimiento a transformadores de distribución y potencia?

Una falla en el transformador puede afectar la continuidad de la planta. La prioridad y frecuencia de mantenimiento dependen de su criticidad, ambiente, carga, recomendaciones del fabricante y resultados previos. Entre las consecuencias que se busca reducir están:

• Paro completo de la planta.
• Daños a las instalaciones.
• Accidentes.
• Largos tiempos de restablecimiento.
• Mala reputación para la empresa.
• Inseguridad y sensación de falta de profesionalismo de la empresa.

Existen distintos tipos de mantenimiento que puede llevarse a cabo en los transformadores de distribución y potencia:

• Mantenimiento predictivo: Es el mantenimiento que se realiza a base de seguimiento de variables en un equipo con la finalidad de anticiparse a una falla. Por ejemplo, en un transformador eléctrico cada cierto tiempo se deben realizar pruebas de rutina que nos ayudaran a conocer el estado físico de nuestro equipo. La selección y periodicidad de estas pruebas se definen por diseño, condición e historial; no todas corresponden a todos los equipos:
  • 1.- Resistencia óhmica de devanados.
  • 2.- Prueba de resistencia de aislamiento.
  • 3.- Prueba de relación de transformación.
  • 4.- Prueba de factor de potencia.
  • 5.- Estudio de termografía, cuando las condiciones de carga, acceso y seguridad permiten una inspección representativa.
  • 6.- Análisis de aceite aislante, en transformadores que utilicen este fluido.
  • 7.- Prueba de aislamiento del núcleo, cuando el diseño y el acceso la permitan.
• Mantenimiento preventivo. Este mantenimiento se utiliza para prevenir la aparición de una falla y tiene una frecuencia establecida, independientemente, si el transformador presenta algún indicio de problemas, o no. Un ejemplo es la revisión de conexiones con el equipo en condición segura y conforme al procedimiento y los valores de torque del fabricante; no se debe reapretar de forma indiscriminada.
• Mantenimiento correctivo. El tipo de mantenimiento más desafortunado, pues, es el que se debe realizar cuando ocurre una falla. Las dos principales variables que acompañan este tipo de mantenimiento son: el tiempo de restablecimiento del equipo y el tiempo entre la ocurrencia de fallas. Además, desde luego, el costo y magnitud del evento.

El mantenimiento preventivo, el seguimiento de condición y la atención correctiva cumplen funciones diferentes. El programa debe registrar qué se revisó, bajo qué condiciones y qué acciones quedaron pendientes, para comparar la evolución del equipo sin suponer que una prueba favorable elimina todos los riesgos.

En trafomex podemos realizar el mantenimiento a transformadores de potencia o distribución. Contacte con nosotros, somos especialistas en pruebas y servicios eléctricos industriales.

Cómo definir el alcance del servicio

Las pruebas citadas en esta página son opciones que se seleccionan según el equipo y el objetivo del diagnóstico. En transformadores en aceite, consulta las pruebas de aceite; para evaluar el aislamiento eléctrico, revisa la medición de resistencia de aislamiento. La prueba de relación de transformación y la revisión del cambiador de taps responden a objetivos distintos y no deben confundirse con una reparación.

Antes de contratar, confirma los equipos y pruebas incluidos, la ventana de paro, el acceso, los requisitos de seguridad, los criterios de interpretación y los entregables. La inspección interna, el tratamiento de aceite, los suministros y las reparaciones requieren un alcance específico; no se presuponen incluidos.

Datos para cotizar mantenimiento a transformadores

Envía cantidad de equipos, ubicación de la instalación, fotografías legibles de la placa de datos, tipo seco o en líquido, antecedentes, resultados anteriores y fecha o ventana de paro disponible. Para la subestación completa, consulta mantenimiento de subestaciones eléctricas.

Solicita que el reporte identifique el equipo, las condiciones de prueba, los resultados y sus limitaciones, junto con hallazgos y recomendaciones. La seguridad de los trabajos debe planearse conforme a la NOM-029-STPS-2011 y los procedimientos aplicables de la instalación.